从今年年初开始，淮海公司多次组织操作工培训生物质颗粒机及配套输送机◆★、提升机、刮板机、除尘风网等设施生产运行过程中的注意点和设备维修保养的要领◆★■■，同时在生产过程中不断地总结并优化改进生产工艺及风网管道组接，目前所有操作工已基本了解生产设备性能，掌握基础保养知识，颗粒生产线运行正常◆■，计划年底前再上一组颗粒压制生产线，目的是减少颗粒生产线操作工夜班工作，减轻操作工的劳动强度，为江苏农垦一体化全农服务项目保驾护航。(程爱华)

　　近日，苏垦米业淮海公司稻壳压制颗粒生物质燃料生产线多万元，一年收回投资投产成本、再续生态环保情缘已不是一句虚言。而真正实现这一目标的背后，淮海公司的领导+技术团队还是下了一番功夫的。

　　多年来，苏垦米业淮海公司一贯坚持环保★◆■、效益两手抓★■◆★。2023年◆■，苏垦米业淮海公司为消除散装车载外运稻壳对沿路环境的污染■■★■★，和谐厂居关系，节能减排净化空气◆◆★■◆，经过市场调研决定整合自产稻壳资源，延长稻谷加工产业链，既符合当下国家生态环境保护提倡再生能源供热的需求，又能给公司增值增效★◆★◆，可谓一举两得。但鉴于淮海公司当时的现状老厂房改造还是有一定的难度的，总经理姜国平邀请大米生产车间的主创设计院指导扩建制粒车间，与颗粒机厂家共同为淮海公司量身定制两组全套颗粒生产线月初完成设备安装并投产。五个月的生产运行★◆，稻壳仓直流供料，密闭输送入制粒机，压制颗粒成型、成品输送灌装等无粉尘外溢，重力除尘脉冲除尘效果达标■◆◆★★■。